镀硬铬工艺（镀硬铬工艺必须抛光吗）

镀硬铬的作用是什么？

镀铬作用：

第一、装饰用，使汽车色彩较好，能显著提高强度、硬度耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性。

第二、门上和门把手上的是防刮蹭，可以使车整体更加美观，对一些塑料件起到保护作用，漆面没拉手加装上也可以保护漆面！

镀硬铬(耐磨铬) 镀层具有极高的硬度和耐磨性，可延长工件使用寿命，如切削及拉拔工具，各种材料的压制模及铸模、轴承、轴、量规、齿轮等，还可用来修复被磨损零件的尺寸公差。

镀硬铬的厚度一般为5～50μm，也可根据需要而定，有的高达200～800μm。钢铁零件镀硬铬不需要中间镀层，如对耐蚀性有特殊要求，也可采用不同的中间镀层。

镀乳白铬镀铬

镀乳白铬镀铬层呈乳白色，光泽度低、韧性好、孔隙低、色泽柔和，硬度比硬铬和装饰铬低，但耐蚀性高，所以常用于量具和仪器面板。

为提高其硬度，在乳白色镀层表面可再镀覆一层硬铬，即所谓双层铬镀层，兼有乳白镀铬层和硬铬镀层的特点，多用于镀覆既要求耐磨又要求耐腐蚀的零件。

镀铬与镀硬铬有什么区别

一、硬度不同

镀铬：镀铬的硬度为400-1200HV。

镀硬铬：镀硬铬的硬度为800-900HV。

二、镀层厚度不同

镀铬：镀铬的镀层厚度为0.25-0.5μm。

镀硬铬：镀硬铬的镀层厚度为一般在20μm以上。

三、特性不同

镀铬：镀铬具有很好的耐磨性和较好的耐热性。

镀硬铬：镀硬铬的硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。

四、工艺不同

镀铬：镀铬的工艺是在溶液中镀铬时，通过调整温度和电流密度，并控制在适当的范围内，获得不同性能的镀铬层。

镀硬铬：镀硬铬的工艺是采用筒形电镀阳极，并在电镀过程中定时对合金钢零件进行翻面和调换位置，以获得镀硬铬层。

参考资料来源：百度百科-镀硬铬

                      百度百科-镀铬

镀铬工艺都有哪些分类？

镀铬工艺种类众多，按其用途可作如下分类。

①防护一装饰性镀铬防护一装饰性镀铬俗称装饰铬，镀层较薄，光亮美丽，通常作为多层电镀的最外层，为达到防护目的，在锌基或钢铁基体上必须先镀足够厚的中间层，然后在光亮的中间层上镀以0.25～0.5μm的薄层铬。常用的工艺有Cu/Ni/Cr、Ni/Cu/Ni/Cr、Cu-Sn/Cr等。经过抛光的制品表面镀装饰铬后，可以获得银蓝色的镜面光泽。在大气中经久不变色。这类镀层广泛用于汽车、自行车、缝纫机、钟表、仪器仪表、日用五金等零部件的防护与装饰。经过抛光的装饰铬层对光有很高的反射能力，可用作反光镜。在多层镍上镀微孔或微裂纹铬，是降低镀层总厚度，获得高耐蚀性防护一装饰体系的重要途径，也是现代电镀工艺的发展方向。

②镀硬铬（耐磨铬）镀层具有极高的硬度和耐磨性，可延长工件使用寿命，如切削及拉拔工具，各种材料的压制模及铸模、轴承、轴、量规、齿轮等，还可用来修复被磨损零件的尺寸公差。镀硬铬的厚度一般为5～50μm，也可根据需要而定，有的高达200～800μm。钢铁零件镀硬铬不需要中间镀层，如对耐蚀性有特殊要求，也可采用不同的中间镀层。

③镀乳白铬镀铬层呈乳白色，光泽度低、韧性好、孔隙低、色泽柔和，硬度比硬铬和装饰铬低，但耐蚀性高，所以常用于量具和仪器面板。为提高其硬度，在乳白色镀层表面可再镀覆一层硬铬，即所谓双层铬镀层，兼有乳白镀铬层和硬铬镀层的特点，多用于镀覆既要求耐磨又要求耐腐蚀的零件。

④镀松孔铬（多孔铬）是利用铬层本身具有细致裂纹的特点，在镀硬铬后再进行机械、化学或电化学松孔处理，使裂纹网进一步加深、加宽。使铬层表面遍布着较宽的沟纹，不仅具有耐磨铬的特点，而且能有效地储存润滑介质，防止无润滑运转，提高工件表面抗摩擦和磨损能力。常用于受重压的滑动摩擦件表面的镀覆，如内燃机汽缸筒内腔、活塞环等。

⑤镀黑铬黑铬镀层色黑具有均匀的光泽，装饰性好，具有良好消光性；硬度较高（130～350HV），在相同厚度下耐磨性比光亮镍高2～3倍；其抗蚀性与普通镀铬相同，主要取决于中间层的厚度。耐热性好，在300℃以下不会变色。黑铬层可以直接镀覆在铁、铜、镍及不锈钢表面，为提高抗蚀性及装饰作用，也可用铜、镍或铜锡合金作底层，在其表面上镀黑铬镀层。黑铬镀层常用于镀覆航空仪表及光学仪器的零部件、太阳能吸收板及日用品的防护与装饰。

镀铬层具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围400～1200HV内变化。镀铬层有较好的耐热性，在500℃以下加热，其光泽性、硬度均无明显变化，温度大于500℃开始氧化变色，大于700℃硬度开始降低。镀铬层的摩擦系数小，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是最低的。所以镀铬层具有很好的耐磨性。

镀铬层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用，但能溶于氢氯酸（如盐酸）和热的硫酸中。在可见光范围内，铬的反射能力约为65%，介于银（88%）和镍（55%）之间，且因铬不变色，使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。

电镀硬铬五金怎么才能镀的亮

镀硬铬要想镀得亮必须对表面进行抛光，镀完之后再次抛光。镀硬铬工艺及注意事项如下：

一.镀硬铬工艺流程

除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 预镀碱铜 → 酸性光亮铜（选择）→ 光亮镍 → 镀铬或其它除蜡 → 热浸除油→ 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 半光亮镍 → 高硫镍 → 光亮镍 → 镍封（选择）→ 镀铬

二、镀硬铬工艺注意事项 

须严格控制液温、电流密度、极距等操作条件。

均一性差，对复杂形状镀件需适当处理。

电流效率很低，须较大电流密度。

阳极采用不溶解性阳极，铬酸须通过铬酐补充。

电镀过程中不许中断。

形状不同镀件不宜同槽处理，须用不同的挂具。

镀件预热与液温一致，附着性才会好。

镀件要彻底活化，有时要带电入槽，附着性才良好。

需用冲击电流(大于正常50-100% )在开始电镀较复杂形状镀件，约2-3分钟而后慢慢降至正常电流密度范围内。

镀硬铬都有什么颜色。以及工艺流程怎么走

镀铬两类:1,镀硬铬、镀膜颜色是银白色亮度肖比后者差点，2，镀装饰铬、镀膜颜色是呈银亮色。真正亮度与镀件外表光滑度有关。

镀硬铬工艺操作规程

一、工艺介绍

镀硬铬是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层，

它的厚度一般在

20

μm

以上，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性

能。

镀硬铬的工艺特点

:1)

阴极电流效率高达

50%

～

65%,

沉积速度很

快

;

2)

镀层硬度高

(900

～

1200

HV),

呈均匀密集的网状裂纹

,

耐磨性能

好；

3)

镀液分散能力好

,

镀层厚度均匀

,

不易产生粗糙疱瘤现象

,

铬层

外观青亮平滑；

4)

镀层与基体结合力强

,

前处理与传统工艺相似

,

操作

比传统工艺容易；

5)

镀液中三价铬含量允许范围宽

,

通常不需要停产

电解处理三价铬；

6)

镀液不含氟化物

,

不含稀土元素

,

工件无低电区的

腐蚀。

硬铬的应用很广，如机械模具、汽缸活塞、量具、切削和拉拔工

具等。

它的另一用途是用于修复磨损零件和切削过度的工件，

使这些

零件重复使用。

二、工艺流程

检

验

除

油

水

洗

反

极

镀

铬

水

洗

检验

三、工艺参数

1

铬酐

(CrO

3

)

220

～

250g/l

2

硫酸根

(SO

4

2-

)

2.2

～

2.5g/l

3

三价铬

(Cr

3+

)

2

～

5g/l

4

镀液温度

50

～

55

℃

5

阴极电流密度

30

～

60A/dm

2